Bakit sumasailalim sa bulkanisasyon ang inflatable rubber fender? Ano ang mga pamantayan sa inspeksyon?

Bakit sumasailalim sa bulkanisasyon ang inflatable rubber fender?

1. Ang pangunahing salik na nakakaapekto sa proseso ng bulkanisasyon ay ang dami ng sulfur na ginamit. Ang mas maraming dosis, mas mabilis ang rate ng vulcanization, at mas mataas ang matamo na antas ng vulcanization. Ang solubility ng sulfur sa goma ay limitado, at ang labis na asupre ay mauna mula sa ibabaw ng goma. Upang mabawasan ang iniksyon ng sulfur, ang sulfurization ay kailangang isagawa sa pinakamababang posibleng temperatura o hindi bababa sa ibaba ng punto ng pagkatunaw ng asupre. Ayon sa mga kinakailangan sa paggamit ng mga produktong goma, ang nilalaman ng asupre sa malambot na goma sa pangkalahatan ay mas mababa sa 3%, ang nilalaman ng asupre sa semi-matibay na goma ay karaniwang nasa paligid ng 20%, at ang nilalaman ng asupre sa matigas na goma ay kasing taas ng 40% o higit pa. . Temperatura ng paggamot. Kapag ang temperatura ay lumampas sa 10 degrees Celsius, ang oras ng paggamot ay pinaikli ng halos kalahati. Dahil ang goma ay isang mahinang thermal conductor, ang bulkanisasyon ng produkto ay mag-iiba sa temperatura ng mga bahagi nito. Upang matiyak ang isang medyo pare-parehong antas ng bulkanisasyon, ang mga makapal na produktong goma ay karaniwang sumasailalim sa patuloy na pag-init at pangmatagalang mababang temperatura na bulkanisasyon.

2. Oras ng sulfurization: Ito ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng bulkanisasyon. Kung ang oras ay masyadong maikli, maaaring mangyari ang kakulangan ng asupre. Ang matagal na pagkakalantad ay maaaring humantong sa asupre. Tanging isang naaangkop na antas ng bulkanisasyon lamang ang makakatiyak ng mahusay na pangkalahatang pagganap.

Ayon sa iba't ibang kondisyon ng bulkanisasyon, maaari itong nahahati sa tatlong kategorya: malamig na bulkanisasyon, bulkanisasyon sa temperatura ng silid, at mainit na bulkanisasyon. 1. Maaaring gamitin ang malamig na bulkanisasyon para sa bulkanisasyon ng mga produktong manipis na pelikula. Ibabad ang inflatable rubber fender sa isang solusyon, pagkatapos ay linisin at tuyo ito. Sa panahon ng bulkanisasyon sa temperatura ng silid, ang proseso ng bulkanisasyon ay isinasagawa sa temperatura ng silid at normal na presyon, tulad ng paggamit ng vulcanized rubber slurry sa temperatura ng silid (mixed rubber solution) upang ayusin ang mga joint pipe ng bisikleta. 3. Ang thermal vulcanization ay ang pangunahing paraan para sa pag-vulcanize ng mga produktong goma. Ayon sa iba't ibang curing media at curing method, ang thermal curing ay maaaring nahahati sa direct curing, indirect curing, at mixed gas curing.

Ang mga pamantayan sa inspeksyon para sa inflatable rubber fender ay ang mga sumusunod:

1. Inspeksyon ng hitsura. Sa panahon ng proseso ng bulkanisasyon, magsagawa ng visual na inspeksyon sa unang bahagi ng molde ng trabaho at siyasatin ang tapos na produkto. Ang paraan ng visual na inspeksyon ay karaniwang pinagtibay. Kapag sinusuri ang glossiness ng gumaganang ibabaw ng mga bahagi, gamitin ang glossiness na tinukoy sa pagguhit ng amag bilang sanggunian.

   
   

2. Dimensional na inspeksyon. Sa panahon ng proseso ng bulkanisasyon, ang mabilis na inspeksyon ng amag ay karaniwang kinakailangan para sa mga natapos na produkto. Gayunpaman, para sa mga bahagi na may mahigpit na sukat, mga bahagi na kailangang iproseso, at mga bahagi na nangangailangan ng matatag na pagproseso sa gumaganang daluyan, ang lahat ng inspeksyon ay karaniwang kinakailangan.

3. Ang fiber material ng inflatable rubber fender ay dapat na tuyo at impregnated bago gamitin. Ang layunin ay upang mabawasan ang moisture content ng fiber materials, maiwasan ang water evaporation at foaming, taasan ang temperatura ng fiber materials, at tiyakin ang kalidad ng rubber fenders. Ang layunin ng proseso ng pre dipping ay upang mapabuti ang pagganap ng pagbubuklod sa pagitan ng mga hibla na materyales at mga materyales na goma. Ang mga pangunahing proseso na kasangkot sa proseso ng rolling ay preheating at pagbibigay ng pinaghalong goma. Bago gumulong, kinakailangan ang paunang pagproseso ng mga materyales at tela ng goma. Ang goma ay pinipino ng isang mainit na makinang pang-pino bago pumasok sa rolling mill.

4. Ang prosesong ito ay tinatawag na hot refining o preheating, na naglalayong mapabuti ang pagkakapareho ng paghahalo ng mga materyales na goma, higit na mapahusay ang plasticity, tumaas ang temperatura, at mapabuti ang plasticity. Upang mapabuti ang pagganap ng pagdirikit sa pagitan ng pulp at tela at matiyak ang kalidad ng paikot-ikot, kinakailangan upang matuyo ang tela. Dapat kontrolin ang moisture content sa pagitan ng 1% at 2%. Masyadong mababa ang moisture content, masyadong matigas ang tela, at madaling masira sa panahon ng rolling process. Masyadong mataas ang moisture content, at mahina ang pagdirikit.